Procesná analýza a pracovný režim častí piestnej tyče
Jun 08, 2022
Pri bežnom používaní je piestna tyč vystavená striedavému zaťaženiu. K dispozícii je tesniace zariadenie s rozmermi φ50mm × 770mm na trenie jeho povrchu tam a späť, takže si vyžaduje vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu. Piestna tyč je vyrobená z materiálu 38CrMoALA. Po ochladení a popustení časti φ50 mm × 770 mm a povrchovej nitridácii je tvrdosť jadra 28 ~ 32 HRC, hĺbka povrchovej nitridačnej vrstvy je 0,2 ~ 0,3 mm a tvrdosť povrchu je 62 ~ 65 HRC. Týmto spôsobom má piestna tyč húževnatosť a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.
Štruktúra piestnej tyče je pomerne jednoduchá, ale pomer dĺžky k priemeru je veľký. Patrí k štíhlemu hriadeľu a má slabú tuhosť. Aby sa zabezpečila presnosť obrábania, hrubé sústruženie a jemné sústruženie by malo byť počas sústruženia oddelené a opierka nástroja by sa mala používať na hrubé aj jemné sústruženie. , aby sa znížila deformácia obrobku počas spracovania a pri spracovaní závitov na oboch koncoch použite stojan.
Pri výbere nulového bodu polohovania, aby sa zabezpečila koaxiálna tolerancia dielov a vzájomná polohová presnosť každého dielu, sú všetky postupy spracovania polohované pomocou dvoch stredových otvorov, čo zodpovedá princípu zjednotenia nulového bodu. Pri brúsení vonkajšieho povrchu sa obrobok ľahko deformuje a elasticky deformuje, čo ovplyvňuje presnosť piestnej tyče.
Preto by sa mal otvor počas spracovania opraviť a mal by sa udržiavať čistý. Tesnosť medzi otvorom a vrchom by mala byť primeraná a malo by existovať dobré mazanie. Všeobecný výber brúsneho kotúča: brúsny biely korund, veľkosť častíc 60#, stredne mäkká alebo stredná tvrdosť, vitrifikovaná väzba, navyše šírka brúsneho kotúča by mala byť užšia, aby sa znížila radiálna brúsna sila, venujte pozornosť výberu množstva brúsenia a hĺbky brúsenia počas spracovania Buďte malý.
Pri brúsení vonkajšieho kruhu φ50 mm × 770 mm a kužeľa 1:20 by sa tieto dva procesy mali vykonávať oddelene. Pri brúsení kužeľa 1:20 musí byť skúšobný kus najskôr brúsený a obrobok môže byť formálne brúsený po kvalifikácii skúšobného kusu. Aby sa zabezpečila stabilita presnosti obrábania piestnej tyče, nie je v celom procese obrábania povolené manuálne zarovnávanie.
Pracovný režim piestnej tyče je vo forme vratného pohybu. Aby sa predĺžila životnosť piestnej tyče a znížilo sa opotrebovanie piestnej tyče, je pre polotovar zvolená konštrukčná oceľ legovaná 38CrMoAlA. Keďže výrobný typ patrí do sériovej výroby, pre zlepšenie efektivity výroby je vhodné na výrobu polotovaru použiť metódu voľného kovania.
