Tri bežné spôsoby výroby bezšvíkových rúr

V súčasnosti sa stavebníctvo rozvíja čoraz rýchlejšie a je potrebných stále viac bezšvíkových rúr, ako sa teda vyrábajú ľahké bezšvíkové rúry? Priatelia, ktorí nevedia, prečítajme si to spolu.
Tri bežné spôsoby výroby bezšvíkových rúr
1. Bezšvíková rúra valcovaná za tepla
Bezšvíkové rúry valcované za tepla sa zvyčajne vyrábajú v automatických valcovniach. Pevný rúrkový polotovar skontroluje a odstráni povrchové chyby, nareže na požadovanú dĺžku, uchopí stred na penetračnom čelnom čele rúrkového polotovaru, potom ho pošle do pece na ohrev a vyvŕta otvory na prepichovacom stroji. Počas prepichovania sa stále otáča a posúva a pôsobením odvaľovacej hrany a hlavy sa vo vnútri polotovaru postupne vytvára dutina nazývaná kapilára. Odoslané do automatickej valcovne na pokračovanie vo valcovaní. Nakoniec sa hrúbka steny vyrovná nivelačným strojom a priemer je určený priemerovým strojom, aby sa splnili požiadavky špecifikácie. Je to pomerne pokročilá metóda výroby bezšvíkových rúr valcovaných za tepla pomocou kontinuálnych valcovacích tratí.
Tri bežné spôsoby výroby bezšvíkových rúr (4)
2. Valcovanie za studena a ťahanie za studena
Na získanie bezšvíkových rúr menších rozmerov a lepšej kvality sa používa valcovanie za studena, ťahanie za studena alebo kombinácia oboch spôsobov. Ťahanie za studena sa zvyčajne vykonáva na valcovacej stolici s dvomi dĺžkami a oceľová rúra sa valcuje na kruhovom otvore pozostávajúcom z kruhového otvoru s premenlivým prierezom a pevnej kužeľovej hlavy. Klimatizácie sú zvyčajne prevádzkované na jednoduchých alebo dvojitých reťaziach 0,5~100T.
3. Metóda vytláčania
Metóda extrúzie vloží zahriaty rúrkový polotovar do utesneného extrúzneho valca a prepichovacia tyč sa pohybuje spolu s extrúznou tyčou, aby vytlačená časť vyčnievala z malého otvoru v matrici. Touto metódou možno vyrábať bezšvíkové rúry s malými priemermi, čo sú dlhé oceľové výrobky s dutými profilmi a bez spojov okolo nich.